PVDコーティングとは？
ぴーぶいでぃーこーてぃんぐ
PVDコーティングとは、真空中で金属などを気化・蒸着させて製品表面に硬質薄膜を形成する表面処理技術で、耐摩耗性や装飾性の向上に使われます。
PVDコーティング（Physical Vapor Deposition、物理気相成長法）とは、真空環境下で金属や化合物を物理的に蒸発・イオン化させ、基材の表面に数マイクロメートル程度の硬質薄膜を形成する表面処理技術です。
主なPVD方式には以下の種類があります。
- スパッタリング：アルゴンイオンなどをターゲット材に衝突させ原子を飛ばして蒸着
- アークイオンプレーティング：アーク放電で金属を蒸発・イオン化して高密度膜を形成
- 電子ビーム蒸着：電子ビームで材料を加熱蒸発させる
形成される膜はTiN（窒化チタン）・TiAlN・CrN（窒化クロム）などが代表的で、次のような優れた特性を持ちます。
- 高硬度・高耐摩耗性
- 耐熱性・耐食性の向上
- 低摩擦係数
- 装飾的な金色・黒色・シルバーなどの発色
用途は切削工具・金型・医療器具・時計のケース・スマートフォンのフレームなど多岐にわたります。CVD（化学気相成長法）に比べて低温処理が可能なため、熱に弱い素材にも適用できる点が特長です。
使い方・例文
「ドリルの刃先にPVDコーティングを施すことで、耐摩耗性が向上し工具寿命が大幅に延びた」というように、製造業や工具・精密機器の分野で使います。
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