センタレス研削とは？
せんたれすけんさく
センタレス研削とは、工作物をセンター（中心穴）やチャックで保持せず、砥石車・調整車・ブレードで支えながら外径を研削する加工方法のことです。
センタレス研削（Centerless Grinding）は、円筒形の工作物を芯出し用のセンターやチャックで固定せずに研削する加工法です。砥石車（研削砥石）・調整車（レギュレーティングホイール）・ワークレスト（ブレード）の3要素で工作物を支持しながら研削するため、工作物を心押し台ではさむ通常の円筒研削とは異なります。
加工方式は主に次の3種類があります。
- スルーフィード研削：工作物を調整車の傾斜を利用して軸方向に送りながら連続的に研削する。長尺・大量生産向き
- インフィード研削：工作物を軸方向には送らず、砥石を横方向に切り込んで研削する。段付き形状や球面など複雑形状に対応
- エンドフィード研削：工作物を端面で位置決めし軸方向から送る方法。テーパ形状などに使用
センタレス研削の利点は、長尺・細径の工作物でもたわみを抑えながら高精度に加工できること、センター穴加工が不要なこと、そして連続投入によって高い生産効率が得られることです。軸受の内外輪・シャフト・ピン・注射針など、高精度な円筒部品の大量生産に広く用いられています。
使い方・例文
直径数ミリのシャフトやピンを大量に高精度で仕上げる場面や、注射針のような細い管状部品を連続して外径研削する場面でセンタレス研削が登場します。
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