Cp・Cpk（工程能力指数）とは？
しーぴーしーぴーけー
Cp・Cpkとは、製造工程のばらつきが設計規格（公差）に対してどれだけ余裕をもって収まっているかを数値化した工程能力指数です。
Cp・Cpk（工程能力指数）は、製造工程が規格（公差）内に製品を安定して作り続けられる能力を統計的に評価する指標です。品質管理・SPC（統計的工程管理）の中心的な概念として広く活用されています。
Cp（工程能力指数）：規格幅を工程のばらつき（6σ）で割った値です。Cp ＝（USL－LSL）÷ 6σ（USL：規格上限、LSL：規格下限、σ：標準偏差）。Cpは工程が規格に対してどれだけ「余裕があるか」を示しますが、平均値が中心からずれていても検出できません。
Cpk（偏り修正工程能力指数）：工程の平均が規格中心からどれだけずれているかも考慮した指標です。Cpk ＝ min（（USL－平均）÷ 3σ、（平均－LSL）÷ 3σ）で計算されます。平均値のずれを加味するため実態をより正確に反映します。
判定基準の目安：
- Cpk 1.33以上：十分な工程能力（一般的な合格基準）
- Cpk 1.67以上：非常に高い工程能力（自動車・医療などの厳格な業界で要求される水準）
- Cpk 1.00未満：工程能力不足で不良品が発生するリスクが高い
意義：Cp・Cpkを定期的にモニタリングすることで、工程の変動を早期に検出し、不良品の流出を防ぐ予防的品質管理が実現できます。IATF16949など自動車産業規格でも重要な管理指標として要求されます。
使い方・例文
量産部品の寸法検査で毎日Cpkを算出し、1.33を下回ったタイミングで工程を停止して原因を調査するといった、統計的工程管理（SPC）の現場で頻繁に登場する指標です。
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