押し出し成形とは？
おしだしせいけい
押し出し成形とは、材料をダイス（口金）の孔から押し出すことで、断面形状が一定の長尺製品を連続的に製造する加工法です。
押し出し成形（extrusion forming / 押出成形）とは、金属・樹脂・セラミックスなどの素材を、所定の断面形状に開口したダイス（口金）の孔から圧力を加えて押し出すことにより、均一な断面形状を持つ長尺製品を連続的に生産する塑性加工法または成形法です。「押出成形」「押出し加工」とも表記されます。
金属の押し出し成形（主にアルミニウム合金）では、加熱した素材をコンテナに入れ、ラムと呼ばれるピストンで圧力をかけてダイスから押し出します。これにより複雑な断面形状のアルミサッシや構造材が効率よく製造されます。
樹脂の押出成形では、スクリュー式の押出機で加熱溶融した樹脂をダイスから連続押出しし、冷却して製品化します。主な製品形態は以下のとおりです。
- 丸棒・角棒・パイプ・チューブなどの棒状・管状製品
- 建材用アルミサッシ・窓枠・カーテンウォールなどの形材
- プラスチックフィルム・シート・電線被覆・ホース
- 食品分野ではパスタ・クッキーなどの成形にも使用
押し出し成形は複雑な断面形状を高精度かつ連続的に製造できる点で他の加工法と差別化されており、建材・輸送機器・電気電子部品・包装材料など幅広い産業で利用されています。
使い方・例文
建築用アルミサッシの製造では、加熱したアルミ合金のビレットをサッシの断面形状に合ったダイスから押し出し、冷却・切断することで同一断面の長尺材を量産する場面が典型的な押し出し成形の例です。
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